KMC-2000/3000/4000/5000/6000SV機械外觀

KMC-2000/3000/4000/5000/6000SV機械結構
•SV&SD立柱與橫樑
　剛強的雙立柱與橫樑, 為高級米漢納鑄件, 均經過退火熱處理, 以消除內應力確保長久不變形, 提供主軸頭最堅固的支撐, 使Z軸與X,Y軸的垂直幾何精度得以確保。
•SV&SD工作台
　強韌的肋條佈局工作台鑄件結構, 具有極佳的抗彎及抗扭應力, 使工作台不易變形, 確保作為三軸量測基準面的幾何精度。
•SV&SD底座四軌
　大型工件加工, 需要極大的承載負荷。門寬2.3米以上的機型底座採4支導軌, 滑動與滾動複合化特殊設計, 能承載較大較重工件。中央二軌採用方形硬軌滑動面做為主支撐。滑道貼覆面為耐磨片特凱-B, 吸震力強, 精密的鏟花能確保重切削之動態剛性。左右側二軌亦採用方形硬軌, 滾動面搭配滾子式可調對心履帶軸承, 做為輔助支撐, 能減輕傳動負載, 增加效率。此外在工作台滑道貼覆面之前後端, 亦各別增設同型的履帶軸承, 可微調工作台面的幾何精度, 便利售後服務。為了搭配履帶軸承之硬軌安裝面硬度要求需達HRC 58度以, 此硬度鑄件底座是不可能達到, 故底座採用焊件而不採用鑄件。

KMC-2000/3000/4000/5000/6000SD機械外觀

KMC-2000/3000/4000/5000/6000SD機械外觀

機械結構經過整體的規劃與設計, 並經過FEA有限元素分析, 具有極佳剛性可適用於高速度、高強度負荷與更長的使用壽命。

SV&SD底座二軌高剛性結構
門型封閉的結構配置, 且三軸全行程支撐, 以工件重量及切削負荷所引起的變形而言, 絕無一般開口的C形機台有懸伸下垂的問題。
底座採用高級米漢納鑄件, 經過退火處理以及消除內應力, 確保穩定性。
門寬2.1米以下的機型, 底座為二支方形導軌設計, 並經過熱處理硬化與研磨。
工作台滑道面貼覆耐磨片TURCITE B, 確保重切削之動態剛性, 精密鏟花, 確保工作台移動平滑, 不會有黏滯現象, 更奠定了整台機器精度與可靠度的基礎。

Y軸階梯式軌道設計
Y軸上方硬軌與下方硬軌段差70mm的特殊設計及主軸中心至下方硬軌面僅245mm的最短距離設計, 使主軸頭不易前傾, 同時分擔了部Y軸施力於立柱的推力。如此優異的位置搭配, 使得主軸頭在重切削負荷時非常穩定。

85mm最短主軸中心設計
主軸中心與Z軸滑軌之距離為最短設計, 僅僅85mm, 可減少由主軸溫升引起的熱變形及切削產生的力矩, 提高精度及穩定性。

中空滾珠導螺桿
各機種均採用高精度並施以預壓與預拉之雙螺帽滾珠導螺桿。3米以上機型, X軸滾珠導螺桿為中空設計, 並通過冷卻由降低螺桿運轉之溫升熱變形, 提高定位精度。
以外各機種X軸滾珠導螺桿頭尾端支撐座亦有空氣冷卻軸承外環的特別設計。雙重的冷卻方式設計, 獨步於所有綜合加工中心機。